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      熱門關鍵詞:ALC板ALC墻板AAC板

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      產品施工方法

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      施工工藝及技術措施: 

      墻板施工工藝:

      施工步序:彈線放樣——設定水平線和垂直線控制線——檢查和運輸板材——板材吊裝——校正平整度和垂直度——配件固定——門窗設備洞口加固型鋼安裝——修補——填縫。

      施工方法

      a)總包方提前按施工圖在地坪上彈出墻體安裝位置線、門窗洞口位置;衛生間及其他導墻由總包方澆筑平整,導墻厚度應小于墻板10mm。

      b)在砼柱或墻上彈出垂直控制線和水平控制線,用以控制整個墻面的垂直度和平整度以及門窗洞口安裝標高。

      c)板材由工廠通過汽車運輸至現場,根據現場要求發貨的規格和數量清點和檢查板材的質量,板材的質量驗收按照中國國家砂加氣混凝土板材驗收標準《GB15762-1995》的規定。

      d)板材通過現場的塔吊吊運至所要求安裝的樓層的卸貨平臺上,吊裝前板材用專用吊帶綁軋并且要檢查吊帶綁軋是否牢靠,吊裝時下面嚴禁站人。

      板材吊至樓層后采用小型液壓鏟車或自制小推車進行運輸,至所要求安裝的部位,對于在運輸中造成的板材邊角破損,根據要求使用ALC專用修補材進行缺角的修補,原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度,對影響板材結構耐力的破損做報廢處理,修補時應進行板材破損部位基層清掃,每次修補厚度不宜過厚,修補完成后等修補板材強度達到后用鋼齒磨板和磨砂板進行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損,順序上可以等安裝完成后進行修補,修補時注意不要污染周圍的墻面。

      e)板材修補完成后就可以進行安裝,安裝時應做好相應的安全保護措施,先在每塊板上端距板邊80mm處,板厚中間位置安裝一只管卡(管卡邊厚1.2mm見FT-001),管卡用鋃頭敲入板材內不小于與80mm,施工時應放正輕敲;利用人工或葫蘆等起重設備進行每片墻板的吊裝,吊裝時用尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時應注意保護墻板的邊角,盡量減少損壞。

      f)板材就位后放掉尼龍吊帶,調整水平和垂直度后用用木楔在上下端臨時固定板片;ALC板下端留縫隙20~30mm(用1:3水泥砂漿嵌實),上端留縫隙10~20mm(用專用修補砂漿嵌實或做柔性連接)。

      g)用2m靠尺檢驗板的平整度,根據垂直線和水平線校正垂直度和水平度,使板材的安裝誤差控制在允許偏差范圍內。

      h)每塊板材校正合格后,若板材長度≤4m時在板材的上端用管卡來固定板材;若板材長度>4m,除板材頂部采用上述配件來固定外,在板材下端也要采管卡來固定板片。板材依次進行安裝,每安裝一塊板材的同時進行配件的固定,到最后與框架相接的一塊板材需要在板材側邊用管卡與框架用射釘固定從而固定最后一塊板材。

      i)兩塊板材之間應靠緊,板材安裝時宜從柱邊開始向一側依次進行。洞口邊與墻的陽角處宜安裝未經切割的完好整齊的板材;無洞口隔墻應從墻的一端向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。拼板寬度一般不宜小于200mm。

      j)門窗板材采用單塊或多塊板橫板安裝時,擱置在隔墻上的長度不得小于100mm,支座面應施鋪粘結劑。橫板端部宜與隔墻板側面預留寬10~15mm的間隙,內填專用修補砂漿,且每塊橫板的兩端端縫處應用銷釘與相鄰隔墻板固定。門窗洞口超過1500mm時應進行鋼加固處理。

      k)隔墻板轉角或T型連接應用2根防銹的φ6銷釘固定。銷釘位置宜距隔墻頂和底各600~700。銷釘錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于50mm。

      l)板縫處理。板材下端與樓面處縫隙用1:3水泥砂漿嵌填密實。木楔應在砂漿結硬后取出,且填補同質砂漿。板材上端縫隙、板材與柱墻連接處用防火巖棉填充,表面用修補砂漿補平;板材拼縫用專用修補砂漿補平。

      m)門窗設備洞口按設計要求采用鋼加固的,以垂直線和水平線為依據,焊接門窗加固型鋼,根據垂直線和水平線來控制加固型鋼的水平高度和垂直度。焊縫質量應根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》的要求進行。外觀上應達到表面無氣孔、無表面夾渣、無咬邊和無裂痕等的要求,做到均勻飽滿無遺漏。焊逢應符合設計要求,焊接后應敲除焊逢表面的焊渣,檢查焊接質量,滿足要求后才可進行下道工序防銹漆的涂刷,風管口加固具體方案見圖紙。(風管、洞口與ALC板材之間的縫隙由管、箱安裝單位封堵)

      n)整個墻面板安裝完成后,應檢查墻面安裝質量。對超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對缺棱掉角的墻板及板材“V”型拼縫處用ALC專用修補料進行修補和嵌縫。

      o)墻板安裝好待修補劑凝固后方可進行開槽、開洞工程,作業前總包應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。施工時,應按總包方彈好的定位線使用小切割機與鉆孔機具進行開槽和鉆孔。嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節點連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內縱筋間的位置;隔墻板上的豎向管線宜設在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20砼現澆固定;管線敷設后應用1:3水泥砂漿填實,表面略低于墻板面2mm,再用專用修補材補平,并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網格布或設置鋼絲網增強;墻板上開設風管等洞時,應洞口周邊增設扁鋼柜架,框與板間空隙應用專用修補材補平,風管不得固定在扁鋼上,應約留10~20mm寬的間隙,用柔性材料填充。


      p)防裂措施:因板材內配有雙層鋼筋網,在無外力破壞的情況下板材自身不會開裂;用板材施工的墻體主要控制板與板之間拼縫、板材與不同材料交接縫的裂縫問題。主要工藝措施:(a)控制墻體連續長度,墻長不宜超過12米,如墻長超過12米時應在墻長中間位置加設置20mm寬干燥收縮控制縫或設置構造柱;(b)板與板之間拼縫采用專用修補砂漿修補,修補砂漿原材料與板材相同;(c)板材與不同材質材料交接處留縫10-15mm,用PE棒填充,做彈性粘結;關于圖紙上構造柱,除門邊200mm寬構造柱需要外其余構造柱均可取消;ALC墻體屬于整體拼裝結構,在墻體長度不超過12米時,不需要做構造柱或抗裂措施;另外,設構造柱容易產生不同種材料之間連接不牢,易裂縫。見FT-001

      q)關于后期門窗安裝和吊掛重物我節點,我方建議見JS-003,JS-004。

      r)安裝節點詳JS-001,JS-002。


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